Zgrzewane elementy są ustawiane tak, aby się stykały powierzchniami czołowymi. W procesie zgrzewania doczołowego iskrowego można wyróżnić następujące etapy:
Podgrzewanie jest wykonywane przy niewielkim docisku. Gdy tylko złącze się nagrzeje, następuje etap wyiskrzania, w którym jest wypalany materiał powierzchni złącza, w wyniku czego uzyskuje się gładką , czystą powierzchnię.
Gdy zostanie usunięty naddatek przeznaczony na wyiskrzanie, następuje etap spęczania, w którym powstaje wypływka zawierająca stopiony i utleniony metal.
Zgrzewane przedmioty umocuje się w szczękach zgrzewarki i dociska nieznaczną siłą wystarczającą do zapewnienie styku w paru miejscach. Po załączeniu przepływu prądu przez obszary stykowe o małej powierzchni i dużej oporności stykowej płynie prąd o bardzo dużej gęstości, powodujący topienie metalu obszarów stykowych, utworzenie ciekłych mostków prądowych a następnie gwałtowne ich rozerwanie w wyniku działania sił elektromagnetycznych i ciśnienia par metalu. Wraz z wyrzuceniem ciekł ego metalu mostków z obszaru styku usuwane są równocześnie wszelkie zanieczyszczenia. Postępujący z odpowiednią prędkością , w sposób ciągły, proces wyiskrzania powoduje, że ciepło z tworzących się coraz to nowych mostków prądowych odpływa w głąb zgrzewanych przedmiotów i nagrzewa przyległe obszary do stanu silnego uplastycznienia.
Zgrzewanie oporowe iskrowe znajduje zastosowanie do łączenia doczołowego rur, drutów, prętów kształtowników, szyn kolejowych, taśm, blach, ogniw łańcuchów, narzędzi skrawających, wałów itd. Zgrzewa się przedmioty wykonane ze stali węglowych, niskostopowych, wysokostopowych, miedzi i stopów miedzi, aluminium i jego stopów. Możliwe jest łączenie stali z miedzią, miedzi z aluminium, stali niskowęglowych ze stalą narzędziową. Zgrzewanie oporowe iskrowe umożliwia łączenie przedmiotów stalowych o przekrojach ponad 100000 mm2, aluminium i stopów aluminium do 90000 mm2 oraz miedzi i stopów miedzi do 30000 mm2.
Jeśli masz jakieś pytania, uwagi lub sugestie na temat współpracy